Kołnierz nipo RF ze stali nierdzewnej ASME/ANSI B16.5
Nipoflange jest stosowany w przemyśle rurowym jako weldolet lub nipolet do podłączenia odgałęzienia 90°.
Nipoflange to połączenie spawacz, nipoleta i kołnierz.
Dwa różne połączenia odgałęzień rur Po stronie rury biegnącej nipoflange jest zaprojektowany jak spawany.
Oznacza to, że odgałęzienie po stronie rury biegnącej jest połączeniem spawanym.Tam po drugiej stronie
posiada połączenie kołnierzowe.Połączenie kołnierzowe można zaprojektować zgodnie z wymaganiami klientów
(wg DIN lub ANSI).
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA STOPU 617
Jest to wysokotemperaturowy stop niklowo-chromowo-kobaltowo-molibdenowy, odporny zarówno na korozję, jak i utlenianie.
Opis produktu
Nazwa produktu | Kołnierz Nipo |
Standard | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
Rodzaj | Kołnierz specjalny: Zgodnie z rysunkiem obrazka! |
Materiały |
Stop miedzi i niklu: ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 Stop niklu: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Stal węglowa: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70.... ASTM A516 KLASA 70 |
Wymiar | (150#,300#,600#): DN15-DN1500 900 #: DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#:D N15-DN300 |
Test | Analiza składników chemicznych, właściwości mechaniczne, analiza metalurgiczna, badanie udarności, badanie twardości, badanie ferrytu, badanie korozji międzyziarnistej, kontrola rentgenowska (RT), test PMI, PT, UT, HIC i SSC itp. lub jako twoje wymaganie |
Certyfikaty | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M HILL itp. |
Zalety |
1. Obfite zapasy i szybka dostawa 2. Rozsądne dla całych pakietów i procesów. 4. Ponad 150 klientów rozsianych po całym świecie.(Petrofac, GS Engineer, Fluor, Hyundai Heavy industry, Kuwait National Oil, Petrobras, PDVSA, Petrol Ecuador, SHELL, itp.) |
ANALIZA CHEMICZNA | |
---|---|
C | Węgiel 0,05/0,15 |
Mn | Mangan 1,00 maks |
Si | Krzem 1,00 maks. |
Fe | Żelazo 3.00 maks. |
Cr | Chrom 20.00/24.00 |
Współ | Kobalt 10.00/15.00 |
Mo | molibden 8.00/10.00 |
Cu | Miedź 0,50 maks. |
Glin | Aluminium 0,80/1,50 |
Ti | Tytan maks. 0,60 |
b | Bor 0,006 maks |
Ni | Nikiel Bal |
APLIKACJE
Zastosowania stopu obejmują przewody silnika turbiny gazowej i wykładziny spalania.Alloy 617 znajduje również zastosowanie w
obróbka chemiczna ze względu na odporność na szeroką gamę wodnych mediów korozyjnych.
KUCIE Stop 617
Stop działa dobrze, a kucie może być prowadzone w temperaturze między 2200/1850ºF (1010/1205ºC), z lżejszymi
możliwe redukcje do 1700ºF (925ºC).
OBRÓBKA CIEPLNA
Istnieją dwie podstawowe obróbki cieplne tego stopu.W przypadku zastosowań wymagających wysokich temperatur roboczych części sąwyżarzone w temperaturze 2050/2150ºF (11120/1180ºC) następnie chłodzenie powietrzem lub szybsze chłodzenie.
Do pośrednich obróbek cieplnych pomiędzy operacjami formowania na zimno, gdzie wymagany jest drobniejszy rozmiar ziarna, części są wyżarzane w temperaturze 1900ºF (1040ºC).Ten stop ma wysoką szybkość utwardzania.Dlatego wymagane jest wyżarzanie procesowe między dużymi redukcjami pracy na zimno.
OBRABIALNOŚĆ
Stop może być łatwo obrabiany pod warunkiem stosowania niskich prędkości i dodatnich posuwów, wraz ze sztywnym oprzyrządowaniem i ciężkim sprzętem.
Osoba kontaktowa: Ms.
Tel: 13524668060