Podwójne kolanko wewnętrzne Podwójne kolanko wewnętrzne drutu 90 stopni z gwintem wewnętrznym po obu stronach rury wodociągowej

Podwójne kolanko wewnętrzne Podwójne kolanko wewnętrzne drutu 90 stopni z gwintem wewnętrznym po obu stronach rury wodociągowej

Kolanko tłoczące to najwcześniejsza technologia formowania stosowana w masowej produkcji kolan bezszwowych.Został on zastąpiony metodą hot push lub inną technologią formowania w produkcji wspólnych specyfikacji kolanka.Jednak w niektórych specyfikacjach kolanka wielkość produkcji jest niewielka, grubość ścianki jest zbyt gruba lub zbyt cienka.
Produkt jest nadal używany, gdy ma specjalne wymagania.Tłoczenie kolan jest formowane za pomocą wykroju rury równej średnicy zewnętrznej kolanka, które jest bezpośrednio prasowane przez prasę w formie.
Przed wytłoczeniem półfabrykat rury jest umieszczany na dolnej matrycy, a rdzeń wewnętrzny i matryca końcowa są ładowane do półfabrykatu rury.Górna matryca przesuwa się w dół i zaczyna naciskać, a kolanko jest tworzone przez ograniczenie matrycy zewnętrznej i podparcie matrycy wewnętrznej.
W porównaniu z procesem tłoczenia na gorąco, jakość wyglądu tłoczenia jest gorsza od pierwszego.Kiedy formowane jest kolanko tłoczące, łuk zewnętrzny jest rozciągnięty i nie ma nadmiaru kompensacji metalu w innych częściach, więc grubość ścianki łuku zewnętrznego zmniejsza się o około 10%.Jednak ze względu na charakterystykę przydatności do produkcji jednoczęściowej i niski koszt, technologia kolanek tłocznych jest najczęściej stosowana w produkcji kolanek o małych partiach i grubych ściankach.
Kolanko do tłoczenia dzieli się na tłoczenie na zimno i tłoczenie na gorąco, zwykle w zależności od właściwości materiału i wydajności sprzętu do wyboru tłoczenia na zimno lub tłoczenia na gorąco.
Proces formowania kolanka do wytłaczania na zimno polega na użyciu specjalnej maszyny do formowania kolanek, włożeniu półwyrobu rury do formy zewnętrznej, po górnej i dolnej formie, pod popychaczem, półwyrób rury wzdłuż formy wewnętrznej i zarezerwowany luz formy zewnętrznej ruch i zakończyć proces formowania.
Korzystanie z wewnętrznego i zewnętrznego procesu wytłaczania na zimno w procesie wytłaczania na zimno piękny wygląd, jednolita grubość ścianki, niewielkie odchylenie wielkości, więc w przypadku kolanka ze stali nierdzewnej, szczególnie cienkościennego kolanka ze stali nierdzewnej, bardziej wykorzystuje się ten proces produkcji.Forma wewnętrzna i zewnętrzna zastosowana w tym procesie wymaga dużej precyzji;Wymóg odchylenia grubości ścianki jest również bardzo rygorystyczny.