|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu: | Kołnierze Nipo | Rodzaj: | Kołnierz kuty |
|---|---|---|---|
| Materiał: | Stop 601 | Standard: | JAK JA |
| Stosowanie: | olej | grubość: | SCH40S |
| Rozmiar: | 3''x1'' | Ciśnienie: | 150# |
| High Light: | kołnierze ze stali kutej,kołnierz niewidoczny dla okularów |
||
Kołnierz nipo RF ze stali nierdzewnej ASME/ANSI B16.5
Nipoflangejest stosowany w przemyśle rurowym jako weldolet lub nipolet do podłączenia odgałęzienia 90°.
Nipoflange to połączeniespawacz,nipoletai kołnierz.
Dwa różne połączenia odgałęzień rur Po stronie rury biegnącej kołnierz nipoflange jest zaprojektowany jak spawany.
Oznacza to, że odgałęzienie po stronie rury biegnącej jest połączeniem spawanym.Tam po drugiej stronie
posiada połączenie kołnierzowe.Połączenie kołnierzowe można zaprojektować zgodnie z wymaganiami klientów
(wg DIN lub ANSI).
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA STOPU 601
Alloy 601 to uniwersalny materiał inżynieryjny niklowo-chromowo-żelazny do zastosowań, w których występuje odporność
na ciepło i korozję.Stop jest bardzo odporny na utlenianie w wysokiej temperaturze – do 2200 º F –
i ma dobrą odporność na korozję wodną.Stop zachowuje dobrą wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.
Alloy Inconel 601 został zaprojektowany tak, aby był odporny na działanie wysokich temperatur i ciężkich warunków korozyjnych.
Stop nie kruszy się przy długotrwałym działaniu wysokich temperatur, dzięki zawartości niklu, chromu i aluminium
zawartość, która razem tworzy ochronną i przyczepną warstwę tlenku.
Opis produktu
| Nazwa produktu | Kołnierz Nipo |
| Standard | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| Rodzaj | Kołnierz specjalny: Zgodnie z rysunkiem obrazka! |
| Materiały |
Stop miedzi i niklu:ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 Stop niklu: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Stal węglowa: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70.... ASTM A516 KLASA 70 |
| Wymiar | (150#,300#,600#): DN15-DN1500 900 #: DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#:D N15-DN300 |
| Test | Analiza składników chemicznych, właściwości mechaniczne, analiza metalurgiczna, badanie udarności, badanie twardości, badanie ferrytu, badanie korozji międzyziarnistej, kontrola rentgenowska (RT), test PMI, PT, UT, HIC i SSC itp. lub jako twoje wymaganie |
| Certyfikaty | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M HILL itp. |
| Zalety |
1. Obfite zapasy i szybka dostawa 2. Rozsądne dla całych pakietów i procesów. 4. Ponad 150 klientów rozsianych po całym świecie.(Petrofac, GS Engineer, Fluor, Hyundai Heavy industry, Kuwait National Oil, Petrobras, PDVSA, Petrol Ecuador, SHELL, itp.) |
| ANALIZA CHEMICZNA | |
|---|---|
| Ni | Nikiel58 – 63 |
| Cr | Chrom21 – 25 |
| Glin | Aluminium1,0 – 1,7 |
| C | Węgiel0,10 maks. |
| Mn | Mangan1,0 maks. |
| S | Siarka0,015 maks. |
| Si | Krzem0,50 maks. |
| Cu | Miedź1,0 maks. |
| Fe | ŻelazoReszta |
APLIKACJE
Odporność termiczna i odporność na korozję Inconelu 601 sprawia, że nadaje się on do części pieca w takich operacjach
jak wyżarzanie, nawęglanie, azotowanie i inne operacje obróbki cieplnej.Stop jest używany w obróbce chemicznej
sprzęt i sprzęt do przetwórstwa petrochemicznego, gdzie jego doskonała odporność na korozję w pełni wchodzi w grę.
Stop wykorzystywany jest również do produkcji kwasu azotowego.
Inne ważne zastosowania tego stopu można znaleźć w kontroli zanieczyszczeń, lotnictwie – gdzie jest używany
w zapłonnikach silników odrzutowych – oraz w przemyśle energetycznym.
Inne produkty
Kołnierze WNRF ze stopów niklu:Monel 400 i 500, Inconel 600 i 625, Incolloy 800, 825, Hastelloy C22, C276
Kołnierze WNRF ze stopów miedzi: Miedź, mosiądz i brąz
wKołnierz ze stali stopowej coloy: ASTM AB564, NO8800/ Alloy800, NO8810/ Alloy 800H, NO8811/Alloy 800HT
Kołnierz ze stali Hastelloy:ASTM AB564, C276/NO10276, Monel Alloy 400/NO4400, K500/NO5500,
KUCIE Stop 601
Inconel 601 najlepiej kuć, na duże odkształcenia, między 2250 a 1900º F, ale kucie może być kontynuowane
do 1650 º F. Stop wykazuje niską ciągliwość między 1600 a 1200 º F i nie powinien być kuty w tym zakresie temperatur.
OBRÓBKA CIEPLNA
Alloy 601 nie może być utwardzany przez obróbkę cieplną i tylko obróbka na zimno poprawi wytrzymałość w temperaturze pokojowej.
Stop jest albo wyżarzany w temperaturze około 2000 º F, albo przesycany w temperaturze około 2100 º F, po czym następuje chłodzenie powietrzem.
W obu przypadkach materiał musi być schłodzony tak szybko, jak to możliwe, w zakresie 1400 do 1000 º F.
Obróbka rozpuszczająca to obróbka zwykle stosowana do części ze stopu Inconel 601 polegająca na wystawieniu na działanie temperatur 1000ºF
i wyższych, wyżarzanie do części narażonych na temperatury poniżej 1000 º F
OBRABIALNOŚĆ
Wszystkie standardowe operacje obróbkowe można wykonać na Inconelu 601. Najlepszą skrawalność uzyskuje się w stanie przesyconym.
Osoba kontaktowa: Angel
Tel: +8615710108231
