Złączki rurowe ze stali stopowej Inconel 600 2 * 11/2 '' ANSI B SCH10

Złączki rurowe ze stali stopowej Inconel 600 2 * 11/2 '' CONC.REDUKTOR ANSI B SCH10

Inconel 600 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest odporny na wiele różnych środowisk korozyjnych, wżerów i szczelin.Ten stop ze stali niklowej wykazuje również wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pełzanie w wysokich temperaturach.Ten stop niklu jest używany od temperatur kriogenicznych do długotrwałej eksploatacji w temperaturze 1200 ° F.Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodatek niobu, który umożliwia utwardzanie starzeniowe, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.Dodatek niobu działa z molibdenem, usztywniając matrycę stopu i zapewniając wysoką wytrzymałość bez wzmacniającej obróbki cieplnej.Inne popularne stopy niklowo-chromowe są utwardzane wydzieleniowo poprzez dodatek aluminium i tytanu.Ten stop ze stali niklowej jest łatwy do wytworzenia i może być spawany w stanie wyżarzonym lub po utwardzeniu wydzieleniowym (starzeniowym).Jest on używany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło.Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając bardzo odpornym na utlenianie do 2200 ° F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach intensywnych cykli termicznych.Ten stop niklu charakteryzuje się dobrą wytrzymałością na wysokie temperatury i zachowuje plastyczność po długim okresie eksploatacji.Ma dobrą odporność na korozję wodną, ​​wysoką wytrzymałość mechaniczną i jest łatwo formowany, obrabiany i spawany.Właściwości Inconel 601 sprawiają, że jest to materiał o szerokim zastosowaniu w dziedzinach takich jak obróbka cieplna, obróbka chemiczna, kontrola zanieczyszczeń, lotnictwo i wytwarzanie energii.Jednak nie zaleca się stosowania stopu 601 w środowiskach silnie redukujących zawartość siarki.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i wysoką temperaturę.Ten stop niklu został zaprojektowany do pracy w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000 ° F. Jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.Wysoka zawartość niklu w Inconelu 600 pozwala na zachowanie znacznej odporności w warunkach redukujących, czyni go odpornym na korozję wieloma związkami organicznymi i nieorganicznymi, zapewnia mu doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych, a także zapewnia doskonałą odporność na działanie zasad rozwiązania.Typowe zastosowania tego stopu niklu obejmują przemysł chemiczny, celulozowo-papierniczy, lotnictwo, inżynierię jądrową i obróbkę cieplną.

W jakiej formie jest Inconel 600 Dostępny pod adresem TOBO?

· Arkusz

· Talerz

· Bar

· Pipe & Tube (spawane i bez szwu)

· Okucia (tj. Kołnierze, nasuwki, zaślepki, szyjki do przyspawania, połączenia zakładkowe, długie szyjki spawalnicze, spoiny kielichowe, kolanka, trójniki, króćce, powroty, zaślepki, krzyże, redukcje i złączki rurowe)

· Drut

Jakie są cechy Inconel 600?

· Odporne na szeroką gamę mediów korozyjnych.

· Praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chloru

· Niemagnetyczne

· Doskonałe właściwości mechaniczne

· Wysoka wytrzymałość i dobra spawalność w szerokim zakresie temperatur

Skład chemiczny,%

W jakich zastosowaniach używany jest Inconel 600?

· Przemysł chemiczny

· Lotnictwo

· Przemysł obróbki cieplnej

· Przemysł celulozowo-papierniczy

· Przetwórstwo spożywcze

· Inżynieria nuklearna

· Elementy turbin gazowych

Produkcja z Inconel 600

Alloy 600 może być formowany na gorąco i na zimno przy użyciu typowych procesów.Obróbkę na gorąco należy wykonywać w temperaturze pomiędzy 1600 ° F a 2250 ° F, unikając jakiejkolwiek pracy w temperaturze pomiędzy 1200-1600 ° F, ponieważ ciągliwość spada w tym zakresie temperatur.Welding Alloy 600 można osiągnąć za pomocą spawania łukiem metalowym w osłonie, TIG i MIG.

Specyfikacje ASTM

Właściwości mechaniczne

Typowe właściwości rozciągające materiału wyżarzonego w temperaturze pokojowej