Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Dom ProduktyRura ze stali nierdzewnej austenitycznej

UNS S31703 / 317LN Cienkościenna rura stalowa, rura ze stali nierdzewnej Austenitic Schedule 10

Orzecznictwo
dobra jakość stali Super duplex rury na sprzedaż
dobra jakość stali Super duplex rury na sprzedaż
W najnowszym rankingu dostawcy TOBO wygrało ocenę doskonałą, jest dobra, będzie kontynuować współpracę.

—— Brazylia --- Aimee

ASTM A213 T9 Rura ze stali stopowej, Stabilna jakość, dobra cena, doskonała jakość, TOBO GROUP jest naszym godnym zaufania partnerem

—— Tajlandia --- Dave Mulroy

Im Online Czat teraz

UNS S31703 / 317LN Cienkościenna rura stalowa, rura ze stali nierdzewnej Austenitic Schedule 10

Chiny UNS S31703 / 317LN Cienkościenna rura stalowa, rura ze stali nierdzewnej Austenitic Schedule 10 dostawca
UNS S31703 / 317LN Cienkościenna rura stalowa, rura ze stali nierdzewnej Austenitic Schedule 10 dostawca UNS S31703 / 317LN Cienkościenna rura stalowa, rura ze stali nierdzewnej Austenitic Schedule 10 dostawca

Duży Obraz :  UNS S31703 / 317LN Cienkościenna rura stalowa, rura ze stali nierdzewnej Austenitic Schedule 10

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: TOBO
Orzecznictwo: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
Numer modelu: 317LN

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 pc
Cena: Negotiation
Szczegóły pakowania: W wiązkach, skrzynka drewniana
Czas dostawy: 35 dni roboczych
Zasady płatności: L/c, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 10000 PC / miesiąc
Contact Now
Szczegółowy opis produktu
Nazwa produktu: Rury ze stali nierdzewnej Rodzaj produktu: Bez szwu
rozmiar: 1-48 cali Klasa materiału: 317LN (UNS S31703)
typu: Okrągła rura standardowe: DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB itp.
aplikacji: Implanty ortopedyczne / Paznokcie urazowe / Zastosowania neurologiczne / Instrument chirurgiczny Grubość: 0,4-30 mm, 1,0 mm, 0,4-30 mm lub niestandardowe, Sch5S-SchXXS, 0,3-30

UNS S31703 / 317LN Austenityczna rura ze stali nierdzewnej WNR 1.4429 Cienka ściana Harmonogram 10

317LN (UNS S 31703 ) to niskoemisyjna, wzmocniona azotem wersja austenitycznej stali nierdzewnej zawierającej molibden typu 317. Stopy typu 317 są bardziej odporne na korozję ogólną i korozję wżerową / szczelinową niż konwencjonalne austenityczne stale chromowo-niklowe, takie jak typ 304. Oferują również wyższą wytrzymałość na pełzanie, zerwanie i wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonej temperaturze. Azot w typie 317LN w niektórych okolicznościach zwiększa odporność na uczulenie.

Zawartość azotu w stali nierdzewnej typu 317LN zapewnia również pewne twardnienie w postaci roztworu stałego, podnosząc jej minimalną określoną granicę plastyczności w porównaniu do stali nierdzewnej typu 317L. Podobnie jak typy 317 i 317L, stop typu 317LN oferuje również dobrą odporność na korozję ogólną i korozję wżerową / szczelinową.

Szczegółowe specyfikacje

1. Rury ze stali nierdzewnej 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. Rynek: Ameryka, Afryka, Bliski Wschód, południowo-wschodnia Azja

Rodzaj produktu Rury ze stali nierdzewnej
Standard ASTM F138
Rozmiar 1/2 '' ~ 48 '' (bez szwu); 16 '' ~ 72 '' (spawane)
grubość ściany Sch5 ~ Sch160XXS
Proces produkcji Push, Press, Forge, Cast, itp.
Materiał Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa, stal nierdzewna dupleks, stal stopowa niklu
Stal węglowa ASTM A234 WPB, WPC;
Stal nierdzewna

304 / SUS304 / UNS S30400 / 1.4301

304L / UNS S30403 / 1.4306;

304H / UNS S30409 / 1.4948;

309S / UNS S30908 / 1.4833

309H / UNS S30909;

310S / UNS S31008 / 1.4845;

310H / UNS S31009;

316 / UNS S31600 / 1.4401;

316Ti / UNS S31635 / 1.4571;

316H / UNS S31609 / 1.4436;

316L / UNS S31603 / 1.4404;

316LN / UNS S31653;

317 / UNS S31700;

317L / UNS S31703 / 1.4438;

321 / UNS S32100 / 1.4541;

321H / UNS S32109;

347 / UNS S34700 / 1.4550;

347H / UNS S34709 / 1.4912;

348 / UNS S34800;

Stali stopowej

ASTM A234 WP5 / WP9 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91;

ASTM A860 WPHY42 / WPHY52 / WPHY60 / WPHY65;

ASTM A420 WPL3 / WPL6 / WPL9;

Stal dupleks

ASTM A182 F51 / S31803 / 1.4462;

ASTM A182 F53 / S2507 / S32750 / 1.4401;

ASTM A182 F55 / S32760 / 1.4501 / Zeron 100;

2205 / F60 / S32205;

ASTM A182 F44 / S31254 / 254SMO / 1.4547;

17-4PH / S17400 / 1.4542 / SUS630 / AISI630;

F904L / NO8904 / 1.4539;

725LN / 310MoLN / S31050 / 1.4466

253MA / S30815 / 1.4835;

Stal stopowa niklu

Stop 200 / Nikiel 200 / NO2200 / 2.4066 / ASTM B366 WPN;

Stop 201 / Nikiel 201 / NO2201 / 2.4068 / ASTM B366 WPNL;

Stop 400 / Monel 400 / NO4400 / NS111 / 2.4360 / ASTM B366 WPNC;

Stop K-500 / Monel K-500 / NO5500 / 2.475;

Stop 600 / Inconel 600 / NO6600 / NS333 / 2.4816;

Stop 601 / Inconel 601 / NO6001 / 2.4851;

Stop 625 / Inconel 625 / NO6625 / NS336 / 2.4856;

Stop 718 / Inconel 718 / NO7718 / GH169 / GH4169 / 2.4668;

Stop 800 / Incoloy 800 / NO8800 / 1.4876;

Stop 800H / Incoloy 800H / NO8810 / 1.4958;

Stop 800HT / ​​Incoloy 800HT / ​​NO8811 / 1.4959;

Stop 825 / Incoloy 825 / NO8825 / 2.4858 / NS142;

Stop 925 / Incoloy 925 / NO9925;

Hastelloy C / Alloy C / NO6003 / 2.4869 / NS333;

Stop C-276 / Hastelloy C-276 / N10276 / 2.4819;

Stop C-4 / Hastelloy C-4 / NO6455 / NS335 / 2.4610;

Stop C-22 / Hastelloy C-22 / NO6022 / 2.4602;

Stop C-2000 / Hastelloy C-2000 / NO6200 / 2.4675;

Stop B / Hastelloy B / NS321 / N10001;

Stop B-2 / Hastelloy B-2 / N10665 / NS322 / 2.4617;

Stop B-3 / Hastelloy B-3 / N10675 / 2.4600;

Alloy X / Hastelloy X / NO6002 / 2.4665;

Stop G-30 / Hastelloy G-30 / NO6030 / 2.4603;

Stop X-750 / Inconel X-750 / NO7750 / GH145 / 2.4669;

Stop 20 / Carpenter 20Cb3 / NO8020 / NS312 / 2.4660;

Stop 31 / NO8031 / 1.4562;

Stop 901 / NO9901 / 1.4898;

Incoloy 25-6Mo / NO8926 / 1.4529 / Incoloy 926 / Alloy 926;

Inconel 783 / UNS R30783;

NAS 254NM / NO8367;

Monel 30C

Nimonic 80A / Stop niklu 80a / UNS N07080 / NA20 / 2.4631 / 2.4952

Nimonic 263 / NO7263

Nimonic 90 / UNS NO7090;

Incoloy 907 / GH907;

Nitronic 60 / Alloy 218 / UNS S21800

Pakiet Drewniane skrzynie, palety, torby nylonowe lub zgodnie z wymaganiami klientów
MOQ 1 szt
Czas dostawy 10-100 dni w zależności od ilości
Zasady płatności T / T lub Western Union lub LC
Wysyłka FOB Tianjin / Shanghai, CFR, CIF itp
Podanie Ropa naftowa / Energia / Chemia / Budownictwo / Gaz / Metalurgia / Przemysł stoczniowy itp
Uwagi Dostępne są inne materiały i rysunki.
Zapraszamy do kontaktu z nami.

5. SKŁAD

Element Minimum* Maksymalny*
Chrom 16,0 18,0
Molibden 2,00 3,00
Nikiel 10,0 14,0
Fosfor 0,045
Siarka 0,030
Krzem 0,75
Węgiel 0,030
Azot 0,16
Mangan 2,00
Żelazo saldo

6. WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE

własność Wartość Jednostki
Gęstość w 72 ° F (22 ℃)

8.00

0,289

g / cm³

Lb / in³

Zakres topnienia 2450 ° F-2630 ° F 1345 ℃ -1440 ℃
Przewodność cieplna w 100 ° C (212 ° F)

8.4

14,6

BTU / hr · ft · ° F

W / m · K

Rozszerzalność termiczna

Współczynnik przy 20–220 ° F (68–212 ° F)

9.2

16.5

μ in / in / ° F

μ m / m / ° C

Rozszerzalność termiczna

Współczynnik przy 20–500 ℃ (68–932 ° F)

10.1

18,2

μ in / in / ° F

μ m / m / ° C

Rozszerzalność termiczna

Współczynnik przy 68-1832 ° F (20-1000 ℃)

10,8

19,5

μ in / in / ° F

μ m / m / ° C

317LN jest jednofazową austenityczną (sześcienną) stalą nierdzewną we wszystkich temperaturach do temperatury topnienia. Stopu nie można utwardzić przez obróbkę cieplną. Stop jest niemagnetyczny w stanie wyżarzonym. Jego przenikalność magnetyczna jest zwykle mniejsza niż 1,02 w 200 H (Oersteds). Wartości przepuszczalności dla odkształcanego na zimno materiału różnią się w zależności od składu i wielkości odkształcenia na zimno, ale są zwykle wyższe niż dla materiału wyżarzonego.

7. WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Typowe właściwości temperatury pokojowej

własność ASTM A 240
Granica plastyczności, przesunięcie 0,2%

30 ksi *

205 MPa *

Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie

75 ksi *

515 MPa *

Wydłużenie w 2 "(51 mm) 40% *
Twardość 217 Brinell ** 95 HRB **

* minimum maksimum

Odporność na zmęczenie

Granica wytrzymałości zmęczeniowej lub wytrzymałości to maksymalne naprężenie, poniżej którego materiał prawdopodobnie nie ulegnie awarii w 10 milionach cykli w środowisku powietrznym. W przypadku austenitycznych stali nierdzewnych jako grupy wytrzymałość zmęczeniowa wynosi zazwyczaj około 35 procent wytrzymałości na rozciąganie. Występuje jednak znaczna zmienność wyników serwisowych, ponieważ dodatkowe zmienne, takie jak warunki korozyjne, rodzaj obciążenia i średnie naprężenie, stan powierzchni i inne czynniki wpływają na właściwości zmęczeniowe. Z tego powodu nie można podać ostatecznej wartości granicznej wytrzymałości, która byłaby reprezentatywna dla wszystkich warunków pracy.

ODPORNOŚĆ NA TLENOWANIE

Stop 316LN wykazuje doskonałą odporność na utlenianie i niski stopień zgorzeliny w atmosferze powietrza w temperaturach do 870-900 ° C (1600–1650 ° F). Wydajność stali nierdzewnej ATI 316LN jest nieco gorsza niż stali nierdzewnej ATI 304, która ma nieco wyższą zawartość chromu (18% vs. 16% dla stali nierdzewnej ATI 316LN). Na szybkość utleniania duży wpływ ma atmosfera działająca podczas eksploatacji i warunki pracy. Z tego powodu nie można przedstawić danych, które dotyczą wszystkich warunków usługi.

Podobnie jak inne stopy zawierające molibden, stal nierdzewna ATI 316LN ulega katastrofalnemu utlenianiu w wysokich temperaturach w stagnacyjnych atmosferach, na przykład podczas obróbki cieplnej ściśle zapakowanych przedmiotów. Dzieje się tak z powodu tworzenia niskotopliwego trójtlenku molibdenu (MoO3), który reaguje ze stopem powodując głębokie wżery i utratę metalu. Gdy pozwala się na cyrkulację powietrza, MoO3 wyparuje z powierzchni metalu i unika się nadmiernego utleniania.

WŁAŚCIWOŚCI KOROZJI

Ogólna odporność na korozję

Gatunki łożysk molibdenowych, takie jak stale nierdzewne ATI 316 i ATI 316LN, są bardziej odporne na działanie atmosferycznych i innych łagodnych rodzajów korozji niż stale nierdzewne 18Cr-8Ni. Zasadniczo media, które nie powodują korozji stali nierdzewnych 18-8, nie atakują gatunków zawierających molibden. Jednym znanym wyjątkiem są silnie utleniające kwasy, takie jak kwas azotowy, na które stale nierdzewne zawierające molibden są mniej odporne. ATI 316 i ATI 316LN nierdzewne są znacznie bardziej odporne na roztwory kwasu siarkowego niż jakikolwiek inny typ chromowo-niklowy. Tam, gdzie dochodzi do kondensacji gazów zawierających siarkę, stopy te są znacznie bardziej odporne niż inne rodzaje stali nierdzewnych. W roztworach kwasu siarkowego stężenie kwasu ma silny wpływ na szybkość ataku.

Korozja wżerowa

Odporność austenitycznych stali nierdzewnych na korozję wżerową i / lub szczelinową w obecności jonów chlorkowych lub innych halogenków jest zwiększona dzięki wyższej zawartości chromu (Cr) i molibdenu (Mo). Względną miarę oporu wżerowego podaje się w obliczeniu PREN (ekwiwalent wżerowy z azotem), gdzie:

PREN = Cr + 3.3Mo + 16N

PREN stopu ATI 316LN (25,0) jest wyższy niż ATI 304 (PREN = 20,0), co odzwierciedla lepszą odporność na wżerowanie stopu ATI 316LN ze względu na zawartość Mo i N. Uważa się, że stal nierdzewna ATI 304 jest odporna na korozję wżerową i szczelinową w wodach zawierających do około 100 ppm chlorku. Z drugiej strony stop ATI 316LN, ze względu na zawartość Mo, poradzi sobie z wodą z około 2000 ppm chlorku. Ten stop nie jest zalecany do stosowania w wodzie morskiej (~ 19 000 ppm chlorku). Stop ATI 316LN jest uważany za odpowiedni do niektórych zastosowań narażonych na działanie mgły solnej. Stal nierdzewna ATI 316LN nie wykazuje śladów korozji w 100-godzinnym teście 5% mgły solnej (ASTM B117).

Korozja międzykrystaliczna

Stal nierdzewna ATI 317 jest podatna na wytrącanie węglików chromu w granicach ziaren, gdy wystawiona jest na działanie temperatur w zakresie od 425 ° C do 815 ° C (800–1500 ° F). Takie „uczulone” stale podlegają korozji między ziarnistymi, gdy są wystawione na działanie agresywnego środowiska. Dostępny jest stop ATI 316L, aby uniknąć ryzyka korozji międzykrystalicznej. Stop ATI 316L zapewnia odporność na atak międzykrystaliczny nawet po krótkim okresie ekspozycji w zakresie temperatur 425–815 ° C (800–1500 ° F). Obróbki odprężające mieszczące się w tych granicach można stosować bez wpływu na odporność metalu na korozję. Przyspieszone chłodzenie z wyższych temperatur dla gatunków „L” nie jest potrzebne, gdy wyżarzane są bardzo ciężkie lub nieporęczne sekcje. Stop ATI 316LN ma takie same właściwości mechaniczne jak odpowiadający mu wysokowęglowy ATI 316 i zapewnia odporność na korozję międzykrystaliczną stopu ATI 316L. Chociaż krótkotrwałe nagrzewanie występujące podczas spawania lub odprężania nie powoduje podatności na korozję międzykrystaliczną, ciągłe lub długotrwałe narażenie w temperaturze 42–250 ° C (800–1200 ° F) może powodować uczulenie stali nierdzewnej ATI 316LN (i ATI 316L) .

Wpływ molibdenu zmniejsza odporność stali nierdzewnej ATI 316LN na środowiska silnie utleniające, w tym na środowisko kwasu azotowego w teście „Huey” ASTM A 262.

Pękanie przez korozję naprężeniową

Austenityczne stale nierdzewne są podatne na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) w środowisku halogenkowym. Chociaż stopy ATI 316, ATI 316L i ATI 317Ti są bardziej odporne na SCC niż stopy Ni 18 Cr-8 Ni, nadal są dość podatne. Warunki, które powodują SCC to:

(1) Obecność jonu halogenkowego (zazwyczaj chlorku),

(2) szczątkowe naprężenia rozciągające, oraz

(3) Temperatura powyżej około 140 ° F (60 ° C)

Naprężenia powstają w wyniku deformacji na zimno lub cykli termicznych podczas spawania. Wyżarzanie lub odprężanie obróbki cieplnej może być skuteczne w zmniejszaniu naprężeń, zmniejszając w ten sposób wrażliwość na halogenek SCC. Chociaż stopy niskowęglowe ATI 316L i ATI 316LN nie oferują żadnych korzyści w zakresie odporności na SCC, są lepszym wyborem do pracy w warunkach odprężenia w środowiskach, które mogą powodować korozję międzykrystaliczną. Jeśli pożądana jest odporność SCC, należy rozważyć zastosowanie dupleksowych stali nierdzewnych, takich jak ATI 2205 ™ lub ATI 2003® dupleksowe stopy nierdzewne.

WYTWARZANIE I SPAWANIE

Produkcja

Austenityczne stale nierdzewne, w tym stop ATI 316LN, są rutynowo wytwarzane w różnych kształtach, od bardzo prostych do bardzo złożonych. Stopy te są wykrojone, przebijane i formowane na urządzeniach zasadniczo takich samych, jak stosowane w przypadku stali węglowej. Doskonała ciągliwość stopów austenitycznych pozwala na ich łatwe formowanie przez zginanie, rozciąganie, głębokie ciągnienie i przędzenie. Jednak ze względu na ich większą wytrzymałość i hartowność podczas pracy wymagania energetyczne dla gatunków austenitycznych podczas operacji formowania są znacznie wyższe niż w przypadku stali węglowych. Uwaga na smarowanie podczas formowania stopów austenitycznych jest niezbędna, aby uwzględnić wysoką wytrzymałość i tendencję do zacierania się tych stopów.

Wyżarzanie

Austenityczne stale nierdzewne są dostarczane w stanie wyżarzonym w młynie i gotowe do użycia. Obróbka cieplna może być konieczna podczas lub po wytworzeniu w celu usunięcia efektów formowania na zimno lub rozpuszczenia strąconych węglików chromu w wyniku ekspozycji termicznej. W przypadku stopu ATI 316LN wyżarzanie w roztworze osiąga się przez ogrzewanie w zakresie temperatur 1900–2150 ° F (1040–1175 ° C), a następnie chłodzenie powietrzem lub chłodzenie wodne, w zależności od grubości przekroju. ATI 316LN ze stali nierdzewnej nie może być utwardzany przez obróbkę cieplną.

Spawalniczy

Austenityczne stale nierdzewne są uważane za najbardziej spawalne ze stali nierdzewnych. Rutynowo dołączają je wszystkie procesy zgrzewania i zgrzewania oporowego. Dwie ważne uwagi dotyczące połączeń spawanych w tych stopach to (1) unikanie pękania zestalającego się oraz (2) zachowanie odporności na korozję spoiny i stref oddziaływania ciepła. Stal nierdzewna ATI 316LN jest często spawana automatycznie. Jeśli do spawania stali nierdzewnej ATI 316LN należy użyć metalu dodatkowego, zaleca się stosowanie metali o niskiej zawartości węgla ATI 316L lub E318. Należy unikać zanieczyszczenia obszaru spoiny miedzią lub cynkiem, ponieważ pierwiastki te mogą tworzyć związki o niskiej temperaturze topnienia, co z kolei może powodować pękanie spoiny.

Szczegóły kontaktu
TOBO STEEL GROUP CHINA

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)