wiadomości o firmie Flanki w systemach o wysokiej czystości i higienie: czyste połączenie

W branżach, w których zanieczyszczenie nie jest po prostu możliwym rozwiązaniem, takie jak:farmaceutyków, biotechnologii, przetwórstwa żywności i napojów oraz produkcji półprzewodników, wyboru i projektowaniaO szerokości przekraczającej 20 mmW tym przypadku skupienie się przesuwa się od ograniczania ciśnienia do zapewnienia absolutnegoczystość, sterylność i czystość, wymagające specjalistycznych konstrukcji flans i skrupulatnych wykończeń powierzchni.

Wyzwaniem w tych "wysokiej czystości" lub "higienicznych" systemach jest zapobieganie wszelkim formom zanieczyszczenia produktów, czy to przez cząstki, wzrost drobnoustrojów, czy niechciane wycieki chemiczne.Standardowe kołnierze przemysłowe, z ich szorstszym wykończeniem i możliwością powstawania szczelin, byłoby całkowicie nieodpowiednie.

Kluczowe wymagania dotyczące płaszczyzn o wysokiej czystości:

1. Wykończenie powierzchni ultragładkie (Ra):

   • Powierzchnie są zazwyczaj elektropolitykowane lub poliwane mechanicznie, aby osiągnąć bardzo niską wartość Ra (średnia grubość),często poniżej 15 Ra (mikro-calowy) lub nawet do 8 Ra w przypadku zastosowań krytycznych.
   • - Dlaczego?!Gładka powierzchnia minimalizuje "martwe nogi" lub nierówne miejsca, gdzie bakterie mogą się kolonizować, gromadzić cząstki, lub pozostałości produktu mogą się przykleić,w celu zapewnienia wysokiej skuteczności czyszczenia (Clean-in-Place/Sterilize-in-Place - CIP/SIP).

2. Projekt bez szczelin:

   • Konwencjonalne płaszcze z uszczelnieniem tworzą małe szczeliny między powierzchnią płaszcza a uszczelnieniem.te szczeliny są problematyczne, ponieważ mogą uchwycić zanieczyszczenia i odporne na czyszczenie.
   • Specjalne konstrukcje brzyt mają na celu zminimalizowanie lub wyeliminowanie tych szczelin na powierzchni kontaktu produktu.

3. Specyficzne materiały i wzory uszczelnienia:

   • Elastomowe uszczelki (np. EPDM, Viton, silikon) są powszechne,ale muszą być zgodne z przepisami FDA (Food and Drug Administration) i certyfikowane w klasie VI USP (dla zastosowań farmaceutycznych), aby zapewnić brak wycieku w produkcie.
   • Gaskety specjalne:Często posiadają konstrukcję "żółta" lub "usta", która jest ściskana w komponent parzenia, skutecznie eliminując szczeliny na ścieżce płynu.

4. Czystość materiału (stała nierdzewna):

   • Prawie wyłącznie,Stal nierdzewna 316Ljest stosowany ze względu na jego doskonałą odporność na korozję i zdolność do osiągnięcia bardzo gładkich wykończeń.które mogą prowadzić do lokalnej korozji.
   • W celu uzyskania jeszcze większej odporności na korozję lub specyficznych zastosowań można stosować stopy o wyższej jakości, takie jak Hastelloy.

5. Połączenia zacisku sanitarnego:

   • Chociaż nie jest to tradycyjna skrętka,zaciski sanitarne(często określane jako łączniki Tri-Clamp® lub Tri-Clover®, chociaż są to nazwy towarowe) są najczęściej używanym łączem "podobnym do płaszcza" w systemach higienicznych.
   • Składają się z dwóch żelazków (krótkich końcówkowych spawanych do rury/przybudowy), uszczelnienia (często "uszczelnienia warg" lub "uszczelnienia z koralikami") oraz pojedynczego zacisków, które zapewniają szybkie, równomierne ściskanie.
   • Zalety:Bardzo szybki w montażu/rozmontowaniu do czyszczenia, bardzo higieniczny (minimalizujący szczeliny) i szeroko znormalizowany w tych gałęziach przemysłu.

6. Włókna o masie nieprzekraczającej 10 mm

   • W przypadku połączeń z rurami lub innymi elementami często stosowane są brzytkispawane orbitalniew celu zapewnienia gładkiej, wolnej od pęknięć, wewnętrznej koraliki spawalniczej, która może być w pełni sprawdzona i czyszczona.

7. Śledzenie i dokumentacja:

   • Każdy komponent, w tym brzytki, jest wyposażony w rozbudowaną dokumentację, w tym certyfikaty materiałów, raporty o wykończeniu powierzchni i dzienniki spawania, zapewniając pełną identyfikowalność zgodności z przepisami.

Projektowanie i wdrażanie połączeń z kołnierzami w systemach o wysokiej czystości i higienie świadczą o skrupulatnej dbałości o szczegóły wymaganej w tych gałęziach przemysłu.Chodzi o coś więcej niż trzymanie rzeczy razem.; chodzi o zapewnienie absolutnie nieskazitelnego środowiska, w którym integralność produktu i bezpieczeństwo konsumentów są najważniejsze."Czyste połączenie" zapewnione przez te specjalistyczne kołnierze jest nie do negocjowania kamieniem węgielnym nowoczesnej farmaceutyki, biotechnologii i produkcji żywności.