wiadomości o firmie Kołnierze w górnictwie i zastosowaniach szlamowych: Walka z abrazją

W surowym świecietransport górniczy i susz, w przypadku gdy surowce są przemieszczane jako ścierające, wysokiej gęstości mieszaniny stałych i płynnych,O szerokości przekraczającej 20 mm/Stoją przed niezwykłym wyzwaniem /nieustannieerozjaW przeciwieństwie do typowej obsługi płynów, w której korozja jest głównym problemem, w tym przypadku ciągłe szlifowanie cząstek na powierzchniach wewnętrznych wymaga specjalistycznych materiałów, solidnych konstrukcji,W celu zapewnienia integralności systemu i zminimalizowania kosztownych przestojów.

Rurociągi śliny przenoszą wszystko, od koncentratów rud, węgla i piasku po odpady, na duże odległości i z dużą prędkością.Ten przepływ ścieraczy szybko zużywa konwencjonalne elementy rur.

Wyzwania dla płaszczyzn w obsłudze slurry:

1. Wymagania w zakresie bezpieczeństwa:

   • Cząsteczki stałe zawieszone w płynie ciągle uderzają i przeczesują wewnętrzne powierzchnie rury i, w krytycznym wypadku, płaszczyzny.szczególnie w punktach turbulencji lub zmian kierunku przepływu.

2. Połączenie erozji i korozji:

   • Wiele osadów jest również korozyjnych chemicznie (np. kwaśna woda kopalna), co prowadzi do efektu synergistycznego, w którym erozja usuwa ochronną warstwę bierną, narażając świeży metal na korozję,a korozja twardnieje powierzchnię, pogarszając erozję.

3. Wysokie ciśnienie i przepływ:

   • Linie szlamów często działają pod wysokim ciśnieniem i częstotliwością przepływu, aby skutecznie transportować duże ilości materiału, nasilając siły erozji.

4. Waga i gęstość:

   • Słupy są znacznie gęstsze niż woda, co powoduje większą masę i siły na układzie rurociągowym, którym muszą wytrzymać kołnierze.

5. Częste konserwacje:

   • Ze względu na szybkie zużycie, komponenty w systemach nawozowych wymagają częstszej inspekcji, naprawy lub wymiany w porównaniu z zastosowaniami nieabrazywnymi.

Specjalistyczne rozwiązania dla płaszczyzn w zastosowaniach w slurry:

1. Materiały odporne na ścieranie:

   • Żelazo odlewane białe o wysokim chromie:Niezwykle twardy i odporny na zużycie, często stosowany do obudowy pomp do suszenia i czasami do specjalistycznych obwodów flans.

   • Wyroby z stali wyłożonej gumą:Stalowe kołnierze często są wewnętrznie wyłożone gumą o wysokiej odporności na ścieranie, która pochłania energię uderzeniową cząstek i znacznie przedłuża żywotność.Flanka zapewnia integralność strukturalną, a wyściółka zapewnia odporność na zużycie.

   • Włókna ceramiczne:W przypadku najtrudniejszych zastosowań ścierających, kołnierze mogą być wewnętrznie wyłożone płytkami ceramicznymi lub komponentami z odlewanej ceramiki, zapewniając wyjątkową twardość.

   • Ocieplone stali:W stosownych przypadkach do korpusu brzytki stosuje się specyficzne klasy stali hartowanej lub odpornej na ścieranie (AR).

2. Wymagania dotyczące konstrukcji flans do kontroli erozji:

   • Ślepe paski jako płyty zużycia:W niektórych projektach, ślepy kołnierz może być używany jako ofiarna płytka zużycia w miejscu dużego uderzenia.

   • Specjalistyczna ochrona uszczelnienia:Przygotowanie i wprowadzenie do obrotu urządzeń do przechowywania odpadów

   • Projektowanie optymalizowane dla przepływu:Wzory, które minimalizują turbulencje lub gwałtowne zmiany kierunku przepływu w połączeniu flans, aby zmniejszyć lokalną erozję.

3. Łatwość demontażu i wymiany:

   • Ze względu na częstą potrzebę konserwacji, kołnierze w liniach nawozowych są zaprojektowane do szybkiego i łatwego demontażu.

   • Rodzaje płaszczyzn ciężkoodpornych:Zalecane są solidne obudowy z śrubami (np. szyje spawalnicze) ze względu na ich wytrzymałość, ale wewnętrzna wyściółka jest kluczem do odporności na zużycie.

4. Dedykowane strategie utrzymania:

   • Regularne monitorowanie grubości:Ultradźwiękowe mierniki grubości są często stosowane do monitorowania pozostałej grubości ścian flans i rur w celu przewidzenia awarii.

   • Strategiczne elementy spiralne:Sekcje rury z flansami (części spulowe) są zaprojektowane w taki sposób, aby można je było łatwo usunąć i wymienić, gdy zużycie osiągnie krytyczne limity.

   • Wskaźniki zużycia:Niektóre systemy zawierają wskaźniki zużycia wewnątrz podszewki flanszu, aby sygnalizować, kiedy potrzebna jest wymiana.

Walka z erozją w kopalniach i w zastosowaniach w slurry jest ciągła, aO szerokości przekraczającej 20 mmDzięki połączeniu solidnej konstrukcji z zaawansowanymi podszewkami odpornymi na ścieranie i ułatwieniu efektywnej konserwacji, te wyspecjalizowane obudowy zapewniają ciągłe,niezawodne, i bezpieczny transport surowców niezbędnych dla światowego przemysłu.