wiadomości o firmie Ostatnie osiągnięcia w technologii i zastosowaniach flansek ze stali nierdzewnej

Główne cechy i korzyści

1. Wyższa wydajność materiału
   • 304 ze stali nierdzewnej: Kosztowo korzystny wybór o doskonałej odporności na korozję w umiarkowanych warunkach, idealny do przetwarzania żywności i zastosowań ogólnego przeznaczenia.
   • 316 Stal nierdzewna: Zawiera molibden, zwiększając odporność na korozję wywołaną chlorami (np. wodą morską) i kwasowymi środkami, dzięki czemu nadaje się do przemysłu farmaceutycznego i morskiego.
   • Stal nierdzewna typu dupleks (np. S31803): Łączy w sobie wysoką wytrzymałość (do 50% wyższą niż 316L) z wyższą odpornością na korozję w otchłaniach i szczelinach, kluczową dla systemów o wysokim ciśnieniu/wysokiej temperaturze, takich jak rafinerie ropy naftowej.
2. Różnorodność projektowania
   • Rodzaje: Włókno szyjkowe (WN), Slip-On (SO), Socket Weld (SW), Threaded (TH) i Blind Flanges. Każdy typ odpowiada specyficznym potrzebom instalacyjnym, np.Flanki WN zapewniają integralność konstrukcyjną rurociągów wysokiego ciśnienia, natomiast kołnierze SW są stosowane w systemach o małym pojemności i niskim ciśnieniu.
   • Powierzchnie uszczelniające: Podwyższona twarz (RF), płaska twarz (FF), staw pierścieniowy (RJ) oraz język i rowa (TG) zapewniają kompatybilność z różnymi materiałami uszczelnienia i wymaganiami ciśnienia.
3. Zgodność techniczna
   • Standardy: Wytwarzane zgodnie z normami ASME B16.5 (amerykańskie), EN 1092-1 (europejskie) i GB/T 9119 (chińskie), zapewniając globalną interoperacyjność.
   • Wskaźniki ciśnienia: Dostępne w klasach od 150 do 2500 (1,0 MPa do 42,0 MPa), z grubościami ścian zgodnymi z SCH 5S do SCH 160.

Doskonałość produkcyjna

1. Obróbka precyzyjna
   • Wykonanie kształtowania: Wysokiej wytrzymałości płaszcze są kształtowane z węzłów, aby wyeliminować porowatość i zapewnić jednolitą strukturę ziarna, kluczowe dla zastosowań, takich jak elektrownie jądrowe.
   • Obróbka CNC: Sterowane komputerowo przetwory i młynki osiągają ciasne tolerancje (± 0,1 mm) dla powierzchni flans i otworów śrub, zapewniając bezproblemowe ściskanie uszczelnienia.
2. Obsługa powierzchni
   • Pasywacja: Proces chemiczny usuwa wolne żelazo z powierzchni, zwiększając odporność na korozję.
   • PolerowanieOpcje wykończenia lustrzanego (np. 8K) są dostępne do zastosowań sanitarnych w przemyśle spożywczym i napojowym.
3. Zapewnienie jakości
   • Badania nieniszczące (NDT): Badania ultradźwiękowe (UT), radiograficzne (RT) i cząstkowe magnetyczne (MT) wykrywają wady wewnętrzne, zapewniając zgodność z kodami ASME B31.3 dotyczącymi rur procesowych.
   • Badania PMIPozytywna identyfikacja materiału sprawdza skład stopów, zapobiegając mieszaniom materiałów.

Kluczowe zastosowania

1. Chemia i petrochemika
   • Obsługa agresywnych substancji chemicznych (np. kwasu siarkowego, chloru) i węglowodorów pod wysokim ciśnieniem w rafineriach i zakładach petrochemicznych.
2. Morskie i morskie
   • Odporność na korozję wody słonej w elektrowniach odsalania, systemach na pokładzie statków i podwodnych rurociągach.
3. Żywność i napoje
   • Gładkie powierzchnie zapobiegają gromadzeniu się bakterii, spełniając FDA i 3A Standardy sanitarne do przetwarzania i warzenia nabiału.
4. Produkty farmaceutyczne i biotechnologia
   • Utrzymanie sterylności w czystych pomieszczeniach i bioreaktoriach, z elektropolitykowanymi wykończeniami minimalizującymi przyczepność cząstek.

Dostosowanie i obsługa

• Specjalne rozmiary: DN 15 do DN 2000 (1/2 " do 80") w wymiarach standardowych lub niestandardowych.
• Pozostałe: Ceramiczne lub PTFE powłoki dla ekstremalnej odporności chemicznej.
• Globalne wsparcie: Producenci posiadający certyfikat ISO 9001 oferują rysunki techniczne, przewodniki montażowe i wsparcie po sprzedaży dla złożonych projektów.

Dlaczego wybierać płaszcze ze stali nierdzewnej?

• Długowieczność: wyprzedzać stali węglowej w korozyjnych warunkach, zmniejszając koszty utrzymania nawet o 70%.
• Bezpieczeństwo: Bezpieczne połączenia minimalizują wycieki, kluczowe dla niebezpiecznych mediów, takich jak skroplony gaz ziemny (LNG).
• Zrównoważony rozwój: Materiały podlegające recyklingowi i energooszczędna produkcja są zgodne z ekologicznymi inicjatywami.