wiadomości o firmie Metalurgia śrub: Niezauważony partner w integralności kołnierzy

Podczas gdymetalowe kołnierzeiuszczelniaczZ kolei, gdy połączenia śrubowe są często przedmiotem dyskusji, integralność całego połączenia zależy całkowicie od wydajności jego konstrukcji.śrubyMuszki i śruby są nieznanymi partnerami, zapewniającymi kluczową siłę mocowania, która ściska uszczelnienie i zabezpiecza złącze.metalurgia, które muszą być starannie wybrane tak, aby pasowały do materiału brzytki i warunków pracy układu.

Bramki do flans przemysłowych to nie tylko elementy mocujące; są to wysoce zaawansowane elementy wykonane ze specjalnych stali stopowych, zaprojektowane tak, aby wytrzymać wysokie naprężenia,często w ekstremalnych temperaturach, i odporne na różne formy degradacji.

Kluczowe właściwości metalurgiczne śrutowania:

1. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość wydajności:

   • Śruby muszą być wystarczająco mocne, aby mogły być zaciśnięte do wysokiego obciążenia bez ulegającego (stałego rozciągania).

   • Zgaszanie i hartowanie:Wiele śrub o wysokiej wytrzymałości jest poddawanych takiej obróbce cieplnej.i hartowanie (przegrzewanie do określonej temperatury) poprawia jego wytrzymałość i elastyczność przy zachowaniu wytrzymałości.

2. Odporność na wkręcanie:

   • W przypadku zastosowań o wysokiej temperaturze śruby muszą wytrzymaćwędrującyJeśli śruby wkręcają się, tracą przedwładność, co prowadzi do rozluźnienia uszczelnienia i wycieków.Elementy stopowe, takie jak chrom i molibden, zwiększają odporność na wkręcanie..

3. Odporność na stres:

   • Podobny do pełzania, ale odnosi się do zmniejszenia naprężenia w materiale w czasie przy stałym naprężeniu (tj. Bult utrzymuje swoją długość, ale traci siłę zaciskania).Jest to kluczowe dla utrzymania kompresji uszczelnienia.

4. Twardość (odporność na uderzenia):

   • Śruby, zwłaszcza do zastosowań niskotemperaturowych lub dynamicznych, muszą posiadać dobrą wytrzymałość w zakresie odporności na łamliwe złamania w wyniku nagłych uderzeń lub koncentracji naprężeń.Charpy V-notch) jest wykonywana przy najniższej przewidywanej temperaturze pracy.

5. Odporność na korozję:

   • Korrozja zewnętrznaWykryte śruby są podatne na korozję atmosferyczną, która może osłabić śruby i utrudnić ich usuwanie.W przypadku, gdy materiały te są w stanie utrzymać się w stanie odpornym na korozję (np. fluoropolimery) lub materiały naturalnie odporne na korozję. np. ze stali nierdzewnej, stali nierdzewnej superdupleksowej, stopów niklu).

   • Wymagania dotyczące:Połączenie naprężenia naciągowego, podatnego na działanie materiału i szczególnego środowiska korozyjnego (np. chlorów dla stali nierdzewnej) może prowadzić do pękania.Materiały śruby muszą być wybrane tak, aby były odporne na SCC w środowisku eksploatacyjnym.

   • Węglowodorowe rozładowanie:W usłudze gazu kwaśnego (zawierającego H2S) lub środowiskach, w których można wytwarzać wodór, wodór może dyfuzować do podatnych stali o wysokiej wytrzymałości, powodując łamliwe złamanie.Normy NACE MR0175/ISO 15156 określają granice twardości materiału i twardości w celu złagodzenia tego.

Częste materiały śrutowe i ich zastosowania (normy ASTM):

• ASTM A193 klasa B7:Jest to najczęściej stosowany materiał śrutowy ze stali węglowej do ogólnej pracy w wysokiej temperaturze do 450 ° C (850 ° F).

• ASTM A193 klasa B8/B8M:B8M (316) oferuje wyższą odporność na korozję dziur i szczelin.Stosowane w środowiskach żrących lub w przypadku potrzeby specyficznej kompatybilności materiału.

• ASTM A320 klasa L7:Stal o niskim stopniu stopu (podobna do B7), ale specjalnie przetestowana do pracy w niskich temperaturach do -101 ° C (-150 ° F), zapewniając dobrą wytrzymałość w temperaturach kriogenicznych.

• ASTM A193 klasa B16:Stal stopowa z chromu, molibdenu i wanadu, przeznaczona do użytku w warunkach bardzo wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, zapewniająca doskonałą odporność na wkręcanie.

• Złoty specjalne:W przypadku środowisk ekstremalnie agresywnych (np. działanie kwaśne, bardzo wysoki poziom chlorów), śruby wykonane ze stali nierdzewnej super dupleks (np. UNS S32750) lub stopów niklu (np. Stop 625,Stop 718) może być wymagana..

Metallurgia śrutowania jest złożoną i krytyczną dziedziną.Zapewniając niezłomną siłę przycisku, która jest istotą śrutowego połączenia, wysokiej jakości śruby zapewniają długoterminową integralność i bezpieczeństwo systemów rur przemysłowych na całym świecie.