304 4-punktowe kolanko trójdrożne ze stali nierdzewnej do wewnętrznego i zewnętrznego złącza rurowego wodociągowego bezpośrednio przez złącze DN15

304 4-punktowe kolanko trójdrożne ze stali nierdzewnej do wewnętrznego i zewnętrznego złącza rurowego wodociągowego bezpośrednio przez złącze DN15

Proces formowania kolan na gorąco polega na użyciu specjalnej maszyny do popychania kolanek, matrycy rdzeniowej i urządzenia grzewczego, dzięki czemu kęs ustawiony na formie w pchnięciu maszyny porusza się do przodu, w ruchu ogrzewania, rozszerzania i gięcia procesu formowania.Charakterystyki odkształcenia gięcia na gorąco opierają się na objętości przed i po odkształceniu plastycznym materiałów metalowych, które określają średnicę rury, średnicę gięcia średnicy rury, przez moduł rdzenia i kontrolują odkształcenie procesu, sprawiają, że wewnętrzny łuk ściśnięty metalowy przepływ, kompensacja do innych części cieńsze o średnicę otworu, grubość ścianki równomierny Kąt uzyskuje się.
Proces formowania kolan na gorąco charakteryzuje się pięknym wyglądem, jednolitą grubością ścianek i ciągłą pracą, nadaje się do produkcji masowej, dzięki czemu stał się główną metodą formowania stali węglowej, kolanka ze stali stopowej, a także jest stosowany do formowania niektórych specyfikacji kolanko ze stali nierdzewnej.
Metoda nagrzewania procesu formowania obejmuje nagrzewanie indukcyjne średniej lub wysokiej częstotliwości (pierścień grzewczy może być wielopierścieniowy lub pojedynczy), nagrzewanie płomieniowe oraz nagrzewanie reflektorowe, które to nagrzewanie zależy od wymagań wyrobów formujących i warunków energetycznych.