304 Arkusz kołnierzowy ze stali nierdzewnej Płaski kołnierz spawany ze stali nierdzewnej PN10 Kołnierz spawany DN25

304 Arkusz kołnierzowy ze stali nierdzewnej Płaski kołnierz spawany ze stali nierdzewnej PN10 Kołnierz spawany DN25

Uszczelka to rodzaj pierścienia, który może powodować odkształcenie plastyczne i ma pewną wytrzymałość.Większość uszczelek jest wycinana z płyt niemetalowych lub produkowana przez profesjonalne fabryki zgodnie z określonym rozmiarem, materiałem jest arkusz gumy azbestowej, płyta azbestowa, płyta ptfe, płyta polietylenowa itp. Przydatna jest również cienka płyta metalowa (żelazna blacha, stal nierdzewna) azbest i inne materiały niemetaliczne owinięte z metalowej uszczelki;Istnieje również rodzaj uszczelki uzwojenia wykonanej z cienkiego pasa stalowego i pasa azbestowego.Najczęściej stosowana jest metalowa uszczelka uzwojenia wykonana z taśmy ze stali nierdzewnej i grafitu.W zależności od różnych warunków użytkowania taśma nawojowa może również wykorzystywać azbest.Zwykła gumowa uszczelka jest odpowiednia przy temperaturach poniżej 120 ℃;Gumowa uszczelka azbestowa jest odpowiednia, gdy temperatura pary wodnej jest niższa niż 450 ℃, temperatura oleju jest niższa niż 350 ℃, ciśnienie jest mniejsze niż 5 MPa, w przypadku ogólnego czynnika korozyjnego najczęściej stosuje się kwasoodporną płytę azbestową.W urządzeniach i rurociągach wysokociśnieniowych zastosowanie miedzi, aluminium, nie.10 stal, stal nierdzewna z uszczelek typu soczewkowego lub innego kształtu.Szerokość styku uszczelki wysokociśnieniowej i powierzchni uszczelniającej jest bardzo wąska (kontakt liniowy), a wykończenie powierzchni uszczelniającej i uszczelki jest wysokie.
Niskociśnieniowy kołnierz gwintowany o małej średnicy, wysokie ciśnienie i niskie ciśnienie o dużej średnicy są spawanym kołnierzem, grubość kołnierza i średnica śruby łączącej oraz liczba różnych ciśnień są różne.

Wymagany sprzęt
Komplet ręcznego sprzętu spawalniczego, rękojeść młyna kątowego, młot elektryczny, linijka do strugania.
Przygotowanie do spawania
1. Sprawdź i debuguj sprzęt, aby zapewnić normalne działanie sprzętu;2. Przygotuj elektrodę φ4.0J402 do wyschnięcia w temperaturze 300–350℃ przez godzinę.
Proces spawania
1. Złóż razem trzon kręgu i duży kołnierz zgodnie z wymaganiami rysunku, a następnie podziel duży kołnierz na 8 równych części.
2, spawanie, ponieważ kołnierz jest grubszy, rowek jest większy, więc zastosowanie symetrii przekroju, spawanie wielowarstwowe.
Jakość spoiny
Wytrzymałość spoiny jest wymagana, aby osiągnąć co najmniej wytrzymałość metalu podstawowego.Powierzchnia spoiny jest gładka i gładka, bez przepaleń, porowatości, wycieków spawalniczych, wtrąceń żużla, obgryzania krawędzi, niepełnego spawania i innych wad.Wysokość szczątkowa jest mniejsza niż 2 mm.
Sprawy wymagające uwagi
1, dno musi używać ręcznego napawania pręta spawalniczego J506 i spawania małym prądem.Spawaj ściśle według procesu spawania.
2. Po spawaniu każdej pozycji użyj poziomicy, aby sprawdzić odkształcenie płaszczyzny kołnierza.
3, podczas spawania za pomocą spawania młotkiem pneumatycznym, w celu osiągnięcia roli eliminacji naprężeń.