|
Szczegóły Produktu:
|
| Stop czy nie: | Czy stop | Technika: | Walcowane na gorąco, ciągnione na zimno, wykończone na zimno / wykończone na gorąco |
|---|---|---|---|
| Obróbka powierzchniowa: | Pokryty miedzią | Standard: | ASTM, DIN, GB, JIS, API |
| Standardowy lub niestandardowy: | Standard | Materiał: | Stal stopowa, stal węglowa typu duplex ze stali nierdzewnej cs ss |
| High Light: | Kołnierz do okularów N08825,kołnierz do okularów ze stopu,kołnierz ze stali nierdzewnej pokryty miedzią |
||
Asme B16.47 Grubość kołnierza do okularów okularowych Stop 825 Uns N08825 Kołnierz
Zalety wydajności Incoloy800:
1. Doskonała odporność na korozję w mediach na bazie wody o ekstremalnie wysokiej temperaturze do 500 ℃
2. Doskonała odporność na korozję naprężeniową
3. Dobra przetwarzalność
Struktura metalograficzna Incoloy 800:
Incoloy 800 to sześcienna struktura kratownicowa skoncentrowana na powierzchni.Niezwykle niska zawartość węgla i podwyższony stosunek Ti:C zwiększają stabilność strukturalną i maksymalną odporność na uczulenia i korozję międzykrystaliczną.Wyżarzanie w niskiej temperaturze około 950℃ zapewnia drobną strukturę krystaliczną.
Odporność na korozję Incoloy 800:
Incoloy 800 jest odporny na wiele mediów korozyjnych.Wysoka zawartość niklu sprawia, że ma dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w warunkach korozji wodnej.Wysoka zawartość chromu czyni go bardziej odpornym na korozję punktową i pękanie korozyjne.Stop ma dobrą odporność na korozję w kwasie azotowym i kwasie organicznym, ale ograniczoną odporność na korozję w kwasie siarkowym i kwasie solnym.Oprócz możliwości korozji punktowej w halogenkach, ma dobrą odporność na korozję w solach utleniających i nieutleniających.Jest również bardzo odporny na korozję w wodzie, parze i mieszaninie pary, powietrza i dwutlenku węgla.
| Materiały | Stal węglowa:ASTM A105.ASTM A350 LF1.LF2, CL1/CL2, A234, S235JRG2, P245GH P250GH, P280GHM 16MN, 20MN, 20 # i tak dalej. Stal nierdzewna:ASTM A182, F304/304L, F316/316L i tak dalej. Stali stopowej:A182 F11, A182F22, A182F12, A182 F5, A182F91, A182 F9 i tak dalej. |
|
| Materiał | ASTM | Stal węglowa:(ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. Stal nierdzewna:(ASTM A403 WP304,304L,316,316L,904l,321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, Stali stopowej:A234WP12,A234WP11,A234WP22,A234WP5, A420WPL6,A420WPL3 |
| HAŁAS | Stal węglowa:St37.0, St35.8, St45.8 Stal nierdzewna:1.4301,1.4306,1.4401,1.4571 Stali stopowej:1.7335,1.7380,1.0488(1.0566) |
|
| JIS | Stal węglowa:PG370,PT410 Stal nierdzewna:SUS304,SUS304L,SUS316,SUS316L,SUS321 Stali stopowej:PA22,PA23,PA24,PA25,PL380 |
|
| GB | 10 #, 20 #, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Rodzaje | Kołnierz ślizgowy / kołnierz płytowy, kołnierz piasty ślizgowej / tłoczony Kołnierz szyjki do spawania / kołnierz WN / kołnierz luźny / kołnierz docierany / kołnierz podkładowy Kołnierz ślepy/kołnierz pusty, kołnierz złącza zakładkowego/kołnierz LJ Kołnierz do przyspawania/kołnierz SW Kołnierz gwintowany/kołnierz wkręcany Kołnierz luźny/kołnierz docierany Kołnierz oporowy RTJ /o-ring Kołnierz niestandardowy / kołnierz specjalny Hot / Cold / Electro Gavanized Flange |
|
| Normy | KOŁNIERZE ANSI/ASME/ASA B16.5, KOŁNIERZE ANSI B16.47 A/B KOŁNIERZE JIS B 2220, KS B 1503, SERIA DIN, UNI, EN1092-1, BS4504 BS 10 TABELA D/E/F KOŁNIERZE, SANS 1123 KOŁNIERZE/SABS 1123 KOŁNIERZE GOST12820-80/GOST12821-80, NFE29203/NS/AS/ISO/AWWA |
|
| Ciśnienie i oceny | 150LBS, 300,600,900,1500,2500 ANSI, ASA B16,5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN64-DIN/UNI PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63-EN1092-1/BS4504 PN0,6 Pa, PN1,0 Pa, PN1,6.PN2.5,PN4.0-GOST12820-80 PN0,6 Pa, PN1,0 Pa, PN1,6.PN2.5, PN4.0, PN6.3.-GOST12821-80 600kPa, 1000.1600.2500.4000.-SANS 1123 5KG, 10KG, 16KG, 20KG, 30KG, 40KG-JIS B2220/KS B1503 TABELA D, TABELA E ,TABELA F-BS 10, AS2129 KLASA D, KLASA E, KLASA F, AWWA C207 |
|
Zakres wymiarowy
Średnica zewnętrzna - 4,00 do 22,00 mm
Grubość ścianki — od 0,15 mm do 1,50 mm
Długość do 6 metrów
Aplikacje końcowe
Wymienniki ciepła, chłodnice oleju, chłodnice, elektrownie o dużej mocy, budowa statków i naprawy statków, skraplacze, platformy wiertnicze na morzu, rury destylacyjne, parowniki, okucia itp.
Odporność na korozję
Przez wiele lat przed zastosowaniem jako materiał na przewody hamulcowe, stop C70600 był używany w statkach, skraplaczach elektrowni i przewodach hydraulicznych na tankowcach i wykazywał doskonałą odporność na warunki zasolenia.Wczesne testy wykazały, że miedź-nikiel ma prawie taką samą odporność na ciśnienie rozrywające jak stal.Jednak w testach, gdy wystawiona na działanie mgły solnej przez 180 dni, wytrzymałość na rozerwanie stali znacznie się zmniejsza.Stop miedzi pozostaje niezmiennie odporny.
W przypadku rur pokrytych przez sześć miesięcy wilgotnym, słonym błotem, lutowana stal uległa silnej korozji, co spowodowało perforację ścianki rury;podczas gdy na rurach miedziano-niklowych stwierdzono tylko powierzchowną ogólną korozję.ISO 4038 i SAE J1047 zawierają wymóg odporności na korozję w odniesieniu do ISO 3768, w którym wymagane jest minimalne ciśnienie rozrywające 110 MPa po 96 godzinach w obojętnej mgle solnej.Wymagania szwedzkie obejmują odporność co najmniej równą 25 cynku.We wszystkich przypadkach stop C70600 z łatwością przekracza wymaganą odporność na korozję.
Osoba kontaktowa: Ms.
Tel: 13524668060
